离心压缩机是一种高转速、高精密度、高可靠性的机械，其一般性日常保养的工作量十分小，但出现故障时易造成管路内压缩空气压力低，如果值班人员无法第一时间到达现场检查，可能进而造成生产线停线。因此，加强空压机及配套设备的维护保养、预防维修至关重要，且必须是经过专业培训的人员才能胜任现场的维修、定检工作。
1、离心式压缩机的工作原理
离心式压缩机是透平机械的一种，又称为透平式压缩机。一般来说，提高气体压力的主要目标就是增加单位容积内气体分子数量，即缩短气体分子与分子之间的距离。
其工作原理是：利用叶轮带动气体做高速旋转运动，使气体在离心力场中受到离心力的作用，流动速度得到提高，同时由于气体在叶轮流道中的扩压流动，压力也得到提高；然后气体通过扩压器及蜗壳流道的扩压作用，使气体的速度降低，压力进一步提高，将速度能转化为静压能，最终实现气体压力的提高。
离心式压缩机有以下特点，优点：排气量范围大；输出气体具有连续性；排气不受润滑油污染，供气品质高；结构紧凑，机组尺寸小，重量轻；易损件少，运转可靠，连续运转时间长，寿命长；大气量时运转效率高，利于节能。缺点：不适用于过小的流量(约＜1000Nm3/h，或＜15Nm3/min )；单级压缩比不高。
2、离心式压缩机预防性维修要求
离心式压缩机广泛应用于各行各业，相比类似尺寸的容积式压缩机，离心机不仅能提供更高的流量及更低的维护频率。而且由于活动部件少，机器的设计上更为节能，其维护更加简便、生命周期内的相对成本也更低。与任何高性能设备一样，环境条件、磨损或不经意的疏忽都可能会影响离心机的性能，因此进行预防性维护保养可以延长机组工作寿命，提高系统性能。
本次离心空压机预防性维修，需要对设备的流道做全面清理并对相关控制系统做检测调整，其中包含空气流道、叶轮、导流器和冷却器的清洁及喷涂工作，各工作阀体维护检查，齿轮箱内部结构件检查，电机的对中等工作。
蜗壳/导流器清洗后
检修内容包括以下项目：
（1）进气管路机头部分：①进气阀、放空阀等检查、调整；②一二三段叶轮及扩压器保养和探伤；③清洗、打磨一二三级导流器，喷涂耐腐高温涂料；④清洗一二三级冷却器，腔体打磨喷涂，油冷却器水路清洗；⑤零件更换，主电机对中、连锁试验点检。
（2）润滑系统：①润滑系统管路连接检查；②润滑系统单向阀检查；③润滑油系统油压调节阀检查、调整；④主油泵检查、油泵轴封更换；⑤辅助油泵检查、轴封更换；⑥油过滤器检查、滤芯更换；⑦油加热器检查；⑧油冷却器检查、水侧清理、密封衬垫更换；⑨仪表气过滤调节阀检查；⑩呼吸器检查、滤芯更换；油箱负压表检查、调整。
(3）空气冷却系统部分：①一二三级进出水管拆卸、除锈、防锈喷涂、组装；②一二三级冷却器气侧检查、清洗；③一二三级前端盖检查、清理、防锈处理、垫片更换；④一二三级冷却箱检查、清理、除锈处理、喷涂；⑤一二三级疏水阀检查。
（4）仪控系统部分：①低速段转子振动讯息侦测系统校正；②轴振动传感变送指示报警系统检查；③压力传感指示报警系统检查；④仪控空气压力开关校正；⑤主油泵、辅助油泵、油位开关测试；⑥温度传感指示报警系统检查；⑦控制系统及面板检查；⑧设置值检查；⑨运行数据分析；⑩控制系统连锁装置测试；继电器、接线端子、PLC除尘、紧固、检查； 电源CPU I/O模块、通讯模块检查。
3、转子和冷却器部件需重点关注
转子和冷却器部件对离心式空压机是极为重要的，所以定期检查和妥善保养是保持系统可靠性和高性能的关键。
除了大齿轮和驱动设备，离心式压缩机中其它的活动部件主要有转子——整个系统里最重要的组成部分之一，工作时高速旋转，转子由叶轮、主轴、平衡盘、推力盘等部件组成。在日常维护和正常操作中，难免会有固体杂质在叶轮表面聚集，使得各级转子振动增大，而使压缩机效率下降。所以需要进行仔细检查，清洗表面杂质，探伤以排查隐患，减少机器的磨损，维持机头工作在最佳状态，延长转子运行寿命。
叶轮保养后
通过动平衡校正也能进一步有效降低机器磨损，与前述步骤可在现场进行不同，这部分工作需要在专业的动平衡检测间才能进行。
动平衡校正中
冷却器材质一般采用铜或不锈钢，铜比不锈钢换热效率高，但耐腐蚀性略差，且造价偏高，所以要根据实际情况选择合适的材质。妥善的维护能使冷却器的使用状况和寿命更佳。若可以恰当地保养，热交换器可工作更长时间。使用时应关注换热温差，换热温差等于空气出口温度减去冷却水进口温度，一般情况会高于8℃，而很难做到低于 6℃，需注意不可高于15℃。机组的清洁时间取决于水源的质量和设备运行工况条件，换热温差也可以作为考量冷却器清洗周期的一个指标。冷却器清洗一般采用药剂浸泡、水枪冲洗等措施，清洗时注意不要损伤冷却器本体。
4、改善效果
通过预防性维修，可以有效提高离心空压机的效率，使设备运行更安全。
5、结语
综上所述，为了保证设备安全高效稳定运行，必须对设备尤其关键部件进行定期维修检查。一方面，要定期检查压缩机的功能状态，通过设备调试方法检测故障隐患，提前做好运行故障的处理工作；另一方面，要对转子、冷却器等主要部件拆装检查，判断部件是否存在磨损、润滑等问题，及时处理以提高系统运转效率。
对于一些老化的压缩机设备，必要时可更换新的设备或部件，这也是防范故障的有效方式。如何更好地提高机器效率，降低生产成本，需要我们每个维修一线人员不断实践总结。
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